پلی اولفین
چهار پلی اولفین
ژئوممبران ها را می توان از چهار پلی اولفین اصلی تولید کرد: سه پلی اتیلن از خانواده پلی اتیلن، یعنی پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)،
پلی اتیلن با چگالی کم خطی (LLDPE) و پلی اتیلن با چگالی بسیار کم(VLDPE)وپلی پروپیلن (PP). چگالی کمتر به معنای مواد انعطافپذیرتر و افزایش جوشپذیری محصول، کاهش مقاومت شیمیایی و مقاومت مکانیکی، افزایش نفوذپذیری گاز و در برخی موارد
مانندLLDPE، کاهش 30 درصدی مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است.
پلیمریزاسیون الفین
آنها براساس پلیمرهای به دست آمده ازپلیمریزاسیون الفین ها تولیدمی شوند.
ژئوممبران های پلی الفین بر اساس چهار نوع ماده تولید می شوند:
پلی اتیلن با چگالی بالا HDPE / HDPE، پلی اتیلن با چگالی کم خطی LLDPE، پلی اتیلن با چگالی بسیار کم VLDPE و پلی پروپیلن PP. آنهابه طورویژه برای ضد آب و برنامه های مهارایمن طراحی شده اند.
از پوشش مخازن، خطوط لوله، استخرها و سازه های مشابه تصفیه آب؛ به محصور کردن و
ذخیره سازی زباله های خانگی، صنعتی یا معدنی به عنوان حفاظت از محیط زیست.
VLDPE
در مورد خاص PP، این ماده می تواند همان انعطاف پذیری VLDPE را ارائه دهد، اما مقاومت شیمیایی قابل توجهی دارد،
به این معنی که می تواند به عنوان نوعی ماده هیبریدی برای کاربردهای خاص طبقه بندی شود.
مشخصات ژئوممبران HDPE با یک سری پارامترها تعیین می شود که هم نوع ماده خام مورد استفاده و
هم کیفیت ژئوممبران را از نظر دوام (مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاومت شیمیایی در برابر ترک خوردگی استرس و دما) توصیف می کند. آنها همچنین نشانی از کیفیت فرآیند تبدیل ژئوممبران و در نتیجه خود سازنده را نشان می دهند.
سنتز پلی الفین
به طور خلاصه، سنتز پلی الفین ها با ویژگی های “سفارشی” با کنترل ریزساختار و در نتیجه توپولوژی آنها امکان پذیر است.
این امر به عنوان مثال با استفاده از سیستم های کاتالیزوری که کومونومرهای مختلف را به عنوان شاخه های زنجیره کوتاه در
زنجیره اصلی پلیمر معرفی می کنند، به دست می آید.
بسته به کمیت، نوع، طول و توزیع کومونومر، ویژگیهای اصلی ماده ماننددمای انتقال شیشهای ورئولوژی آن رامیتوان باتوجه به پلی اولفین معمولی تغییر داد وازجمله،کنترل چگالی درهمتنیدگی آن رابرجسته کرد.
چندین مطالعه افزایش پلیمرهای نیمه کریستالی مانندپلی پروپیلن،پلی اتیلن وپلی آمیدهاراباافزودن پراکندگی ریزذرات صلب یاالاستومری درماتریس نشان داده اند.
پلی اتیلن با ذرات کربنات کلسیم
افزایش تقریباً 4 برابری در انرژی ضربه مخلوطی از پلی اتیلن با ذرات کربنات کلسیم. و اولین کسی بود که به طور تجربی در مخلوط های پلی آمید-6.6 با ذرات لاستیک اتیلن- پروپیلن(EPR)نشان داد که تنها پارامتر مرتبط برای دستیابی به این افزایش در چقرمگی پلیمر، ضخامت رباط های بین ماتریکسی است. ذرات(فاصله بین ذرات ازسطح تاسطح) بدون توجه به غلظت، اندازه متوسط یا توزیع اندازه این ذرات.
معیار تعریف شده توسط Wuنشان میدهد که وقتی میانگین ضخامت رباطهای ماتریس،Λ،تحت یک مقدار بحرانی،Ac قرار میگیرد،مخلوط مقاومت بالایی از خود نشان میدهد،درحالی که وقتی بزرگتر است، مخلوط رفتارشکنندهای از خودنشان میدهد.
دراین مرحله یک انتقال انعطاف پذیر-شکننده مشخص ازپلیمر تقویت شده وجودداردکه باکاهش ناگهانی انرژی ضربه ایزدنشان داده می شود.
ورق ژئوممبران HDPE
ورق ژئوممبرانHDPEفنی آتارفیل خصوصیات هریک ازاین مفاهیم را گروه بندی می کند تادرک آنهاآسان ترشود.
اگر بتوانیم نمونه ای از یک ژئوممبران تبدیل شده را در یک ماشین آزمایشگاهی تحت شرایط محیطی بهینه رطوبت ودما بدست آوریم،نمونه به ماامکان می دهد حداکثر کشیدگی ماده راکه ذاتی خود ماده است و نمی توان از آن فراتر رفت راتعیین کرد. این مقدار بهینه ازدیاد طول تقریباً 1100٪ برای HDPE است.
تولیدکننده ژئوممبران
در تولیدکننده ژئوممبران در مقیاس بزرگ، شرایط محیطی در کارخانه سازنده، علاوه بر
انتخاب پارامترهای حرارتی و پیکربندی ماشین مورد استفاده برای فرآیند تبدیل، ارزش این پارامتر را کاهش میدهد. این بدان معناست که هرچه از مقدار بهینه فاصله داشته باشیم، کیفیت فرآیند تبدیل پایینتر است.
مقررات بین المللی برای محصولات ژئوممبران حد قابل قبول >700% تعیین می کند. اگر این رقم کمتر از این مقدار باشد،
تبدیل کیفیت پایینی دارد، در حالی که هر چه به مقدار بهینه 1100% نزدیکتر شویم، کیفیت فرآیند تبدیل سازنده بالاتر است.
همه اینها بر اساس یک کیفیت رزین مشخص است که می تواند بسیار بالا باشد.
ژئوممبرانهای HDPE
ژئوممبرانهایHDPEبارزینهای پلی اتیلن باچگالی بالا(HDPEیاHDPE)
با بالاترین کیفیت و کارایی تولید میشوند که به درستی تأیید شدهاند و سختترین الزامات را برای کاربرد مورد نظر برآورده میکنند.
ژئوممبران HDPE آنها به دلیل دوام و مقاومت در برابر ایمن بودن از آب تا هر نوع زباله بالقوه سمی یا آلاینده برای محیط زیست،
اعم از جامد، مایع، شهری، صنعتی، معدنی، خطرناک یا غیرخطرناک، متمایز هستند.
تقریباً 97.5 درصد پلیمر و 2.5 درصد کربن سیاه، آنتی اکسیدان و تثبیت کننده های حرارتی دارد. آنها نسبت به محیط بی اثر هستند و حاوی مواد افزودنی نیستند که در طول زمان مهاجرت کنند یا شکنندگی ایجاد کنند.
کاربردها
کاربردهای متعددی دارد که از جمله مهمترین آنهامی توان به آبزی پروری،ستخرهای آبیاری وکشاورزی،
حوضچه های نیروگاه برق آبی،دریاچه های زینتی، محل های دفن بهداشتی،آب بندی وبسته شدن محل های دفن زباله یادفن بهداشتی شستشوی پاسیو،باطله یا سدهای باطله، سدهای عمودی اشاره کرد.
کنترل فرسایش، مهار ثانویه، کانال های آبیاری، تالاب ها و مخازن تصفیه آب، تالاب های تبخیر و سایر کاربردهای هیدرولیکی و ژئوتکنیکی.
مزایا
ضدآب
مقاومت در برابر حمله شیمیایی
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
قدرت مکانیکی
کنترل کیفیت نصب
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید ؟در گفتگو ها شرکت کنید!