Hdpe ژئوممبران

ژئوممبران استخر شنا آستر حوضچه انعطاف پذیر

Hdpeژئوممبران استخر شنای فلکسیبل لاینر حوضچه کوچک 0 0 3 میلی متر 2 0 میلی متر کیسه های فروش مشکی سبز سفید آبی آموزش EVA

ژئوممبران HDPE از رزین پلی اتیلن با چگالی بالا با فرآیند دمیدن فیلم، افزودن کربن سیاه،

آنتی اکسیدان، ضد پیری و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش تولید می شود. در حال حاضر پرکاربردترین محصولات برای مهار زباله جامد (مانند لاینرهای دفن زباله)، معدن و مهار آب، برنامه های کاربردی استخر ماهی است.

ویژگی ها در یک نگاه

1) ژئوممبران HDPE نوعی ماده ضد آب انعطاف پذیر است که دارای ضریب تراوش بسیار بالایی است (1×10 تا 17 سانتی متر در ثانیه).

2) دارای مقاومت حرارتی خوب و مقاومت در برابر سرما، دمای محیط استفاده 110 درجه سانتیگراد درجه حرارت بالا، دمای پایین – 70 درجه سانتیگراد.

3) دارای ثبات شیمیایی بسیار خوب، مقاوم در برابر خوردگی در برابر اسید، قلیایی، روغن مواد ضد خوردگی خوبی است.

4) دارای آب و هوای قوی است، عملکرد ضد پیری بسیار قوی دارد، می تواند

به مدت طولانی برهنه استفاده شود و عملکرد اصلی را حفظ کند.

ویژگی های محصول ژئوممبران

1. با ضد نشت و زهکشی، lsolation و تقویت.

2. مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس محیطی و مقاومت شیمیایی عالی.

3. محدوده دما گسترده برای کاربرد و عمر طولانی تر.

ژئوممبران عمدتاً در پروژه‌های غیرقابل نفوذ مانند دفن زباله، تصفیه فاضلاب، مهندسی اسکله، مخزن،

ساحل ساحلی، احیا، پیشگیری از نشت کانال، جلوگیری از نشت سد و مترو استفاده می‌شود.

نرم کننده ها

هنگامی که یک نرم کننده و یک پلیمر با هم سازگار باشند، این دو به راحتی می توانند با هم مخلوط شوند

و در یک ماده منسجم و همگن ذوب شوند و در صورت تحمیل استرس شیمیایی یا فیزیکی به سیستم، از هم جدا نمی شوند.

یک نرم کننده اولیه برای یک پلیمر معین دارای درجه بالایی از سازگاری در سطح استفاده پیش بینی شده است.

یک پلاستی‌سایزر ثانویه (یا گسترش‌دهنده) تنها می‌تواند به‌طور ایمن همراه با بخش قابل‌توجهی

از یک نرم‌کننده اولیه برای سیستم پلیمری برای دستیابی به سازگاری رضایت‌بخش استفاده شود.

به دلایل سازگاری، هزینه مواد خام، رفتار در حین فرآیند و عملکرد در کاربردهای مختلف،

خانواده‌های نرم‌کننده‌های اولیه برای PVC اساساً به موارد زیر محدود می‌شوند:

استرهای دی آلکیل آدیپات، دی آلکیل آزلات ها، برخی استرهای گلیکول دی بنزوات، مشتقات اپوکسی خاص از جمله روغن سویا اپوکسید شده،

روغن تال اپوکسید شده و برخی رزین های اپوکسی، گلیکولات ها مانند بوتیل فتالیل، بوتیل گلیکولات، چند ملیتیت ها،

تری مِلیت استرها، تری فالیت اکسال ها شامل ترکیبات تری آریل، تری آلکیل و آلکیل-آریل،

مشتقات اسید ارتو فتالیک با تاکید بر دی آلکیل و آلکیل بنزیل o فتالات ها، پلی استرها و اسیدهای دی بازیک مختلف با گلیکول ها

(مانند اسیدهای آدیپیک، آزلائیک و فتالیک مونوگلیکول با گلیکول های مختلف. ترکیب)، برخی از مشتقات پنتا اریتریتول و سولفونامیدهای مختلف.

نرم کننده های ثانویه

* نرم کننده های ثانویه (بسط دهنده) برای PVC شامل موارد زیر است:

انواع روغن های آلیفاتیک معطر و مخلوط، پارافین های کلردار، برخی مشتقات پلی آلفا متیل استایرن و

استرهای ارزان قیمت الکل ها و اسیدهای آلی با وزن مولکولی بالا که سازگاری حاشیه ای با PVC دارند.

رزین انتخاب شده و روش ترکیب آن با برخی از مواد فوق به یک ترکیب، هم به شکل فیزیکی مورد نظر

برای نوع فرآوری مورد نظر و هم به خواص مورد نیاز در محصول نهایی بستگی دارد.

ترکیبات وینیل با دو روش اساسی، فرآوری مذاب و مایع، فرآوری یا به محصولات مفید تبدیل می‌شوند.

در فرآوری مذاب، ترکیبات صلب و انعطاف پذیر به صورت جامد با حرارت داخلی (برشی) و خارجی به مذاب تبدیل می شوند. این تبدیل در چندین نوع مختلف از تجهیزات پردازش گرمانرم انجام می شود.

در اکستروژن، از اکسترودرهای تک پیچ و چندگانه برای تبدیل ترکیبات وینیل به پروفیل های جامد،

پروفیل های سلولی، لوله، فیلم دمیده و ورق های تخت استفاده می شود.

کلندرینگ

کلندرینگ برای تولید ورق های انعطاف پذیر و صلب در محدوده ضخامت 2 تا 35 میلی متر استفاده می شود.

این یک روش پردازش با حجم زیاد است که در مقایسه با روش‌های اکستروژن به هزینه تجهیزات سرمایه‌ای بالایی نیاز دارد.

قطارهای تقویم مدرن با سیستم های کنترل کامپیوتری کار می کنند تا از کیفیت مطلوب اطمینان حاصل کنند. در کلندری، لازم است که ترکیب پیش فلاکس روی تجهیزات آسیاب بانبری/رول با نرخی متناسب با ظرفیت کلندر انجام شود.

یک اکسترودر لوله کوتاه در پایین دست تجهیزات اختلاط اغلب برای غربال کردن هر گونه آلاینده خارجی احتمالی که ممکن است

به رول های کلندر آسیب برساند استفاده می شود.

محصولات انعطاف پذیر بر پایه رزین های با وزن مولکولی متوسط تا بالا هستند. پردازش بهینه با مواد سفت و سخت با PVC با وزن مولکولی کمتر یا با کوپلیمرهای وینیل استات به دست می آید.

* توسط دینامیت نوبل آمریکا (DNA) در محصولات مواد غشایی انعطاف پذیر استفاده نمی شود.

غشایی انعطاف پذیر

مواد آستر پی وی سی به صورت رول در عرض و ضخامت های مختلف تولید می شوند. بیشتر آسترها به عنوان ورقه بدون تکیه گاه استفاده می شوند، اما می توان از تقویت کننده پارچه استفاده کرد.

ترکیبات پی وی سی حاوی 25 تا 35 درصد یک یا چند نرم کننده هستند تا ورقه را انعطاف پذیر و لاستیک مانند کنند.

آنها همچنین حاوی 1٪ تا 5٪ از یک تثبیت کننده شیمیایی و مقادیر مختلف مواد افزودنی دیگر هستند. ترکیب PVC نباید حاوی مواد محلول در آب باشد.

انتخاب روان کننده جنبه بسیار مهمی از مواد پوشش PVC است زیرا از دست دادن نرم کننده منجر

به کاهش خواص فیزیکی مانند دمای پایین و افزایش طول می شود.

سه مکانیسم اساسی برای از دست دادن نرم کننده وجود دارد:

تبخیر، استخراج و حمله میکروبیولوژیکی. استفاده از نرم کننده های مناسب و یک بیوسید موثر

عملاً می تواند حملات میکروبیولوژیکی را از بین ببرد و فرار و استخراج را به حداقل برساند. خود پلیمر PVC تحت تأثیر این شرایط قرار نمی گیرد.

دلیل اصلی از بین رفتن نرم کننده، تبخیر شدن در گرمای خورشید به جای محلول در مایع زائد است.

کربن سیاه از حمله اشعه ماوراء بنفش جلوگیری می کند اما باعث جذب انرژی خورشیدی می شود

و دما را به سطح بالایی افزایش می دهد و باعث تبخیر نرم کننده می شود.

خاک یا سایر مواد پوششی مناسب باید برای دفن روکش PVC استفاده شود تا از قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش محافظت شود

و عملاً تبخیر شدن را از بین ببرد. ورق پی وی سی برای قرار گرفتن در معرض هوا و فرابنفش توصیه نمی شود